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ppr模具使用开裂的原因分析
发布时间:2021-11-26
  ppr模具可以从事一些塑料管道制品的加工,是制作过程中的一个模型,在使用的过程中,会出现局部的开裂情况,对产品的生产造成一定的影响,ppr模具的开裂通常有几个方面的原因。

  一:使用方面

  1:加工的速度过快,充料的数量过多,导致压力变大形成开裂。

  2:上一次使用过的一些残余的东西依旧是留在ppr模具的内壁。

  3:没有使用相关的脱模剂。同时也没有消除附着面的残余物质。

  二:质量方面

  1:ppr模具的顶出部位的设计不合理,型腔的表面在进行生产的时候,表面的整体光洁度不够,在作用力的推动下,外力导致顶出残余应力过于集中,而导致一侧的ppr模具出现开裂的情况。

  2:ppr模具本身的壁厚太薄,过渡的部位可以尽量使用圆弧形的过渡方法,避免使用转角,尖角,倒角,造成应力挤出部分的受力过于集中。

  3:ppr模具中的金属镶件和模具之间的收缩率不同,在使用的时候,造成内应力增大。

  三:材料方面

  1:塑料粒子的再生料的强度过高。

  2:外界的湿度过大,塑料粒子和水汽发生化学反应,在进行ppr模具成型的时候,出现顶面开裂的情况。

  3:本身ppr的粒子材料不能满足生产的要求,强行进行加工导致ppr模具的开裂破损。
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